पॉलीयुरेथेन लचीले फोम के लचीलेपन को प्रभावित करने वाले कारक

- 2022-08-24-

वे कारक जो लचीलेपन को प्रभावित करते हैंपॉलीयुरेथेन लचीला फोमनिम्नानुसार हैं:
(1) सेल खोलने का अनुपात। जब उत्पाद की खुलने की दर अधिक होती है, तो अधिकांश पॉलिमर प्राकृतिक ओपन-सेल फोम मेरिडियन में समान रूप से वितरित होते हैं, इसलिए उत्पाद का लचीलापन अधिक होता है; इसलिए, अधिक असंपीड्यता के साथ, उत्पाद का लचीलापन कम हो जाता है। इसलिए, फोमिंग एजेंट की मात्रा को उचित रूप से बढ़ाया जा सकता है, और सेल दीवार की सतह के तनाव को समायोजित करके सेल दीवार के टूटने की कठिनाई को मध्यम किया जा सकता है, जिससे पॉलीयूरेथेन फोम के खुले सेल अनुपात में वृद्धि हो सकती है।
(2) कोशिका का आकार। जब कोशिका आकार की नियमितता बढ़ती है, तो पॉलीयूरेथेन फोम की लचीलापन बढ़ जाती है, और गोलाकार कोशिका संरचना वाले पॉलीयूरेथेन फोम में बेहतर लचीलापन होता है। सुई जैसी कोशिका संरचना वाले पॉलीयुरेथेन फोम से कोशिका ढहने का खतरा होता है। इसलिए, अत्यधिक विस्तार के कारण कोशिकाओं को निचोड़ने और विकृत होने से बचाने के लिए फोमिंग तापमान को उचित रूप से कम किया जा सकता है।
(3) कोशिका छिद्र का आकार और उसका वितरण। उसी प्रणाली में, छोटी कोशिकाओं के बड़े अनुपात वाले फोम की रिबाउंड दर अधिक होगी। लेकिन कोशिका का छिद्र आकार जितना संभव हो उतना छोटा नहीं है, लेकिन एक इष्टतम मूल्य है। इसके अलावा, सेल घनत्व में वृद्धि के साथ फोम प्लास्टिक की रिबाउंड दर बढ़ जाती है, और केवल जब सेल छिद्र का आकार उचित रूप से वितरित होता है तो अधिकतम सेल घनत्व प्राप्त किया जा सकता है। इसलिए, सेल स्टेबलाइज़र को उचित मात्रा में जोड़ा जा सकता है।
(4) पॉलीथर पॉलीओल्स। एक निश्चित सीमा के भीतर, पॉलीथर पॉलीओल का सापेक्ष आणविक भार जितना बड़ा होगा, आणविक श्रृंखला का लचीलापन उतना ही बेहतर होगा और लचीलापन उतना ही बेहतर होगा, और इस सीमा से परे, फोम की कठोरता कम हो जाती है। हालाँकि, अपेक्षाकृत बड़े आणविक भार वाले पॉलीथर पॉलीओल्स का उपयोग करते समय, उनके क्षरण को कम करने के लिए उपाय किए जाने चाहिए। जैसे पोलीमराइजेशन प्रतिक्रिया से पहले उचित मात्रा में एंटीऑक्सीडेंट मिलाना।
(5) आइसोसायनेट्स। फॉर्मूले में आइसोसाइनेट इंडेक्स यानी टीडीआई इंडेक्स के नियंत्रण पर ध्यान देना जरूरी है. टीडीआई सूचकांक सैद्धांतिक रूप से गणना की गई राशि के लिए टीडीआई की वास्तविक मात्रा के अनुपात को संदर्भित करता है। फोम की कठोरता को टीडीआई सूचकांक 105~115 की सीमा के भीतर आसानी से और सुरक्षित रूप से नियंत्रित किया जा सकता है। एक निश्चित सीमा के भीतर, टीडीआई सूचकांक में वृद्धि के साथ, फोम की कठोरता और लचीलापन बढ़ जाता है। इसलिए, टीडीआई सूचकांक को उचित रूप से बढ़ाया जा सकता है।

(6) अन्य कारक। पानी और पॉलीओल के द्रव्यमान अनुपात में वृद्धि के साथ, फोम की लचीलापन पहले बढ़ती है और फिर घट जाती है। इसलिए, उच्च लचीलापन बनाए रखने के लिए जोड़े गए पानी की मात्रा को समायोजित किया जा सकता है। जैसे-जैसे चेन एक्सटेंडर और पॉलीओल का द्रव्यमान अनुपात बढ़ता है, उत्पाद की तन्यता ताकत बढ़ती है और लचीलापन कम हो जाता है। इसलिए, चेन एक्सटेंडर को उचित रूप से कम किया जा सकता है।